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202叠螺污泥脱水机
HMDL-202参数 机型HMDL-202，处理量绝干泥18～40kg/h，用电量3.37kw/h，冲洗用水量64L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重550kg，运行重量680kg
叠螺污泥脱水机运行原理：1脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机产品优势
一、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。
二、小功率大扭矩、低速运转故障少
(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;
（2)故障少.噪音振动小.操作安全;
(3〕日常维护时间短，维护作业简单。
三、效益高
单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。
1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。
2.节电:不到离心机的5%,
3.节水:不到带式压滤机的0.1%。
4.省药:平均省药60%,
5.体积小:脱水机房投资省60%以上。
6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。
叠螺污泥脱水机
德州弘满是专业生产叠螺污泥脱水机的厂家。叠螺式污泥脱水机作为环境工程领域迅速发展的一门技术科学，近几十年来得到了快带发展。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化，轻工，化纤，造纸，皮革等工业行业的水处理系统。 公司有着丰富的工程技术管理经验和产品质量管理能力。完善的检测设备，产品深受欢迎。
叠螺式污泥脱水机的工作流程：1污泥池内的污泥通过污泥输送泵被输送至计量槽，通过调节量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。2污泥和和和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花的直径5mm左右。
一操作简单1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.自动运行，可上位监控和操作，日常维护时间短，维护作业简单。3.可选择全密闭设计，无污水外溅，减少车间气味，更干净整洁。二经久耐用1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。、
叠螺机工作流程：1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。 2、叠螺机工作之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
叠螺机运用广泛： 1、能广泛应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；2、一同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，创始了低浓度污泥直接脱水的先河；3、立异的结构规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器！
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